McDonald's Corp. (McDonald's) est un leader de l'industrie mondiale de la chaîne de restauration rapide. Il a été fondé à Chicago, aux États-Unis, en 1955 et compte plus de 40 000 magasins dans le monde. En tant que modèle de fonctionnement standardisé, il a des exigences extrêmement strictes pour la précision de l'artisanat, la stabilité de la qualité et l'efficacité de livraison des produits liés à la marque. Cette coopération vise à personnaliser un lot de cadeaux commémoratifs en métal exclusifs pour les magasins de Lizhi Country
Le client doit produire * 3 petites pièces en matériau en alliage de zinc * basé sur les * dessins de conception précis * qu'il fournit. Exigences:
1. Les matériaux sont conformes aux normes de sécurité des contacts de qualité alimentaire;
2. La surface présente une texture dorée brillante;
3. Les pièces doivent être préinstallées avec des composants fixes pour obtenir un assemblage rapide et non destructif avec du carton personnalisé.
1. Démontage du produit: Trois ensembles de moules de casting de précision ont été développés indépendamment à partir de trois parties;
2. Mise à niveau des matériaux: l'alliage de zinc respectueux de l'environnement (ZA-8) est sélectionné, qui a à la fois une résistance à la résistance et à la corrosion;
3. Chemin de processus: moulage de la matrice → polissage → électropulsion → Remplissage des couleurs → Pré-assemblage - Emballage;
4. Formulaire de livraison: les pièces sont pré-fixées sur du carton spécial et peuvent être utilisées immédiatement après le démontage.
Conception et gravure de moisissure: la tolérance est contrôlée à ± 0,05 mm;
Moulage par dédouage: l'alliage de zinc liquide à 280 ℃ est injecté dans le moule et maintenu sous pression pour le refroidissement.
Polissage miroir: le polissage en trois étapes atteint une finition de surface de RA0,2 μm;
Soudage à pile fixe: broches de positionnement en acier inoxydable soudé au laser à l'arrière (positionnement en fonction des dessins du client);
Electroplasting: électroplate une couche d'or de 2 μm;
Cuisine à haute température: guérir le revêtement à 200 ℃ pour améliorer l'adhésion;
Peinture de remplissage concave: encre de couleur spéciale, triple plafonnage des couleurs d'impression;
Coupe secondaire: durcissement à basse température à 120 ℃ pour améliorer l'adhésion;
Inspection complète et contrôle de la qualité: inspection manuelle de la qualité de l'apparence de surface et d'autres travaux;
Assemblage en carton: insérer avec précision à la position pré-coupe du carton ondulé personnalisé par le client;
Renforcement de la boucle arrière: installer des clips de papillons anti-renforcement;
Emballage indépendant: sac PP unique + enveloppe à bulles absorbant les chocs pour éviter les rayures pendant le transport.
La livraison transparente des dessins aux produits finis est une agréable surprise! Nous avons seulement besoin de fournir le projet de conception, et votre équipe contrôlera précisément la sélection des matériaux, la réalisation du processus et l'intégration fonctionnelle. Le produit fini répond pleinement aux exigences d'installation standardisées des magasins mondiaux et ne nécessite aucun traitement secondaire. Cette solution «livraison en tant qu'utilisation finale» a considérablement réduit nos coûts de gestion de la chaîne d'approvisionnement.
